近年來，武漢模具加工行業發展趨向高端化，以加工中心為代表的現代機械加工設備及其工藝對刀具提出了很高的要求。

    (1)粗銑

    追求單位時間內的材料最大去除率，應根據被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，效率高。小型模具多使用整體立銑刀加工，大型模具考慮其經濟性和加工效率，多采用帶可轉位刀片的機夾式立銑刀進行加工，主要有R型圓刀片，方肩銑刀片，面銑刀片等。

    (2)半精銑

    使被加工表面更接近于理論曲面，可采用球頭銑刀，一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。

    (3)精加工

    最終加工出理論曲面。一般采用整體立銑刀或者球頭銑刀。用球頭銑刀精加工曲面時，一般用行切法，適當地提高主軸轉速，選擇合適的折返點，降低停頓和振動產生的刀痕。

    (4)避免垂直下刀

    好的辦法是向斜下方進刀，進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時，可以預鉆出工藝孔以便下刀。

    (5)銑削曲面零件中，如果發現零件材料熱處理不好、有裂紋、組織不均勻等異常現象時，應及時停止加工，以免浪費工時。

    (6)在每次開機銑削前應對機床、夾具、刀具進行適當的檢查，以免在中途發生故障，影響加工精度，甚至造成廢品。